东莞市金玺电子有限公司
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看来治具是必不可少的,否则焊接质量直接很容易收到影响。尤其是批量焊接,有了治具一劳永逸。看来在前期布局布线是就要考虑了,可提前与厂家沟通介入,留出安全间距,器件禁布区。但如果板子又小器件密度又大,是不是可以考虑治具走拼版预留的缝隙啊我认为PCB基板薄型化设计时,还很是很有必要做SMT治具的。特别是板子又大又薄而且元器件密集的情况下,此外薄板易于弹性弯曲变形,建议用SMT治具用来支撑薄形基板或软性电路板,提升生产工艺品质;对于小于1mm厚度的pcb,回流焊时需要夹具支撑固定。负责pcb会受热变形,产生很多质量问题。我们在设计时,尽量采用轻的,小的器件,减轻pcb的载重,采用高tg板材至于避开顶占用的空间,可以通过合理优化布局布线,尽量预留治具支撑点并且避开元器件和线路,还可以将顶针定位孔放在工艺边上。
印刷治具的治理可以节省人力,焊接后的工作时间;简化生产工艺,提高生产效率;减少变形板由于炉内温度导致它;适应DIP焊料表面具有电路板的SMD零件;性能在高温下优异的,较好的尺寸稳定性,优良的抗静电性能,使用寿命长。
印刷治具,是一种新型的针对SMT加工的PCB治具,适用于在插件料的焊锡面有SMD元件的各种PCB板。是一种新型的针对SMT加工的PCB治具,适用于在插件料的焊锡面有SMD元件的各种PCB板有许多治具之所以产生是因为商业的需要,因为有许多类型的治具是客制化的,某些是为了提高生产力、重复特定动作、或使工作更加准确。因为治具的设计基本上是建立于逻辑,类似的治具可能会因为使用于不同的时间和地点而分别产生。