印刷治具制作要求

　　随着科技的发展，印刷技术被越来越多地应用到各个技术领域。产品在印刷时，将可固定待印刷产品的印刷治具固定在印刷机的工作台上，再将产品固定在印刷治具上进行印刷。现在的印刷治具一般为固定式作业，一般采用压块或螺钉等将印刷治具固定在印刷机的工作台上，需要更换印刷治具时，需要先进行拆卸压块活螺钉，操作极不方便，而且印刷治具的定位精度较低，不利于批量生产，效率低下。发明内容[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种印刷治具，改变了旧的作业方式，由治具固定式印刷改为快速换模作业方式，减少了工时，提高了生产效率。

　　1、测量绘制所需物件(主板与小板应软件部提供资料包含其实都需绘制。建议可绘制好对应的物件后打印出来与实物比对，打印时将打印比例选项比例调整为1:1，确保孔的位置)

　　2、主板的放置，常规放置在下针板的中央位置，此只为参考意见一般会出现情况都不是理想状态(比如我们放置散热风扇与之上框底板上所放置的如转板喇叭风扇类有着从动关系)确定主板位置后可确定小板摆放位置。

　　3、绘制载板，以主板与小板的关系可以绘制载板载板尽量做小。合理的分布留有转接针的位置此位置一般在主板附近可以放置，留60左右的直径1.75的孔(可以减轻东莞印刷治具的总重量和于其美观性。)绘制载板在左右为PCB板边缘位置，此边缘位置为各类接口不排除实际测试中对进行实测的。

　　4、HDD、ODD侧插部分，如是线插需考虑连接器的位置，根据主板连接器确定侧插模块的前后上下位置，侧插是有开四个直槽口5T玻纤板。载板对应位置放置牙套。侧插件利用4个等高套筒锁在载板上使侧插直保留左右移动位置，留13MM的移动量等高套筒留0.1MM的单边间隙此为参考值，侧插与载板的间隙要比等高套筒间隙留大点即可)。

　　5、下模转板(此分下模与上模在发包单有说明)分别放置在下针板的下面与下针板上面。转板排放依据发包单的大体位置合理分布以方便操作为宜。(需注意下模转板在排放时需注意是否与下框底板有干涉，可对之铣穿即可。)

　　6、上针板以上板的针点位置以及所要安装的固定压板与弹性压棒来进行位置。可用载板做参考绘制。(上针板功能室固定主板正面的测试点针)确定CPU、GPU的位置需要对此零件安装散热片以及风扇。

　　7、上针板弹性压板与固定压板的安放，放置固定压板在主板周边进行尽可能多的放置，这样可以保证在测试过程中主板的平整度。弹性压棒在下压过程中，起到预压的作用建议放置2~3个即可。

　　8、绘制上框底板，上框底板中间有铣空，依据上针板的针点进行铣空(此铣空往外偏，应为上针板在上框底板是等高套筒固定在上框底板留有间隙，以保证下呀可浮动对位)风扇位置要再要与铣空避位。